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静電気を「おだやかに」「すみやかに」消散

　静電気拡散性積層板は、優れた電気絶縁材料である熱硬化性樹脂積層板の表面抵抗率を10の６乗オーム/sq.程度に設計することで、静電気拡散性を付与したものです。

　表面に、ほどよい導電性をもたせることで、静電気に帯電した物体に触れても、激しい静電気放電（火花）を起こすことなく、おだやかに静電気を消散させる機能を持っています。

■静電気拡散性材料とは

　材料を表面抵抗によって分類すると、下の表のようになります。

�@導電性材料

帯電した物体が接触した場合に、激しい静電気放電を起こす可能性があります。

�A静電気拡散性材料

帯電した物体が接触した場合に、激しい静電気放電を起こすことなく、かつその帯電を比較的速やかに消散させることができます。

�B絶縁材料

　帯電をある程度防止できるが、帯電した物体の静電気を速やかに消散させることはできません。

▲電子部品　搬送トレイへの加工例

※ＰＳ−２５７１には太糸布基材のＰＳ−２５７１Ｂもございます。

※※ＥＳ−３２６１Ａのほか、リフローパレット用のＥＳ−３２６１Ｒもございます。

■試験結果

　リショーライト静電気拡散性積層板は、静電気を帯びた電子部品に触れても、静電気放電（火花）を起こすことなく、穏やかに、そして速やかに静電気を消散させる機能を持った静電気拡散性材料です。

　 これを検証するために各種の試験を行いましたので、その結果をご報告します。

◆摩擦試験

　ポリエチレンシートの上に、薄く裂いたポリプロピレンの荷造り紐をちりばめ、試料（厚さ3mm、100mm角）を数回こすりつけた直後、引き起こしたようすを撮影しました。

　静電気拡散性であるPS-1571には、ポリプロピレンの紐が吸い寄せられず、静電気が消散したことが見て取れます。

◆静電気発生量

　ゴムシートの上に試料を置き、ポリイミドフィルムと試料を往復4回こすり合わせた後、フィルムを剥離し、その際に生じる電位差の測定を行いました。

　一般的な材料と比べ、リショーライト静電気拡散性積層板では静電気発生量が抑制されているのが見て取れます。

<静電気発生量>

◆静電気半減特性

　本試験では、試験片を帯電させ、その時の帯電電圧と帯電電圧が減衰するまでの時間を測定しました。（試験方法は、JIS L 1094に準拠）

　一般的なフェノール樹脂積層板に比べて、リショーライト静電気拡散性積層板では、速やかに静電気が放電されているのが見て取れます。

<静電気半減特性>

◆クリープ特性(PS-1571)

　ボルト・ナットによる固定を想定して、破壊に至らない程度の荷重を、長時間にわたりかけ続けた場合の材料の変形量を、熱可塑性ポリアミド樹脂との比較で、測定しました。

　 PS-1571は、常温下、ならびに高温下、いずれの条件においても、一定荷重をかけ続けた際の変形量が小さいことが見て取れます。

　このことからPS-1571は、ボルト締めが必要な箇所に適用されても、時間経過に伴う固定力や締結力の緩みが少ない材料と言えます。

＜試験条件＞

＜試料サイズ＞

10mm厚×13×13mm　（2枚）

＜試験イメージ＞

■切削加工性

　リショーライト熱硬化性樹脂積層板は、切削加工性に優れます。この性能は静電気拡散性が付与された材料においても同様で、工業用途の部品であれば大概の形状を得ることができます。

　 さらに、静電気拡散性は、どの切削面においても発揮されます。しかもこの効果は永続的ですので、導電性塗料を塗布する煩わしさから解放されます。

▲静電気拡散性は、どの加工面においても永続的に発揮されます

＊上表の数値は測定結果の一例であり、保証値ではありません。

＊上表の記載内容は、改良などにともない予告なく変更する可能性があります。

＊試験方法はJIS K-6911に基づきます。

＊処理条件：A-受理状態、D-水浸せき処理、E-加熱処理、数字は時間/温度 を示します。

　※ 1.ハイレスタ―ＵＰ（三菱化学社製）を用い、印加電圧　10Ｖ　で測定を行いました。

　※ 2.支点間距離80mmで実施しました。