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用途:機械部品 |
一般特性
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試験項目 | 単位 | 処理条件 | ES−3440 | |
貫層耐電圧 | 油中1分間 | MV/m | C-90/20/65 | 16 OK |
貫層破壊電圧 | 油中 | MV/m | C-90/20/65 | 21〜36 |
沿層耐電圧 | 高温油中 | kV | O-0.5/90 | 9 OK |
沿層破壊電圧 | 高温油中 | kV | O-0.5/90 | 35〜45 |
絶縁抵抗 | 常態 | MΩ | C-90/20/65 | 106〜108 |
煮沸後 | C-90/20/65 +D-2/100 |
104〜105 | ||
体積抵抗率 | 常態 | MΩ-cm | C-90/20/65 | 108〜1010 |
吸湿処理後 | C-90/20/65 +C-96/40/90 |
107〜109 | ||
表面抵抗 | 常態 | MΩ | C-90/20/65 | 107〜109 |
吸湿処理後 | C-90/20/65 +C-96/40/90 |
106〜107 | ||
誘電率 (1MHz) |
常態 | − | C-90/20/65 | 4.5〜5.5 |
水浸せき後 | C-90/20/65 +D-24/23 |
4.6〜5.6 | ||
誘電正接 (1MHz) |
常態 | − | C-90/20/65 | 0.010〜0.014 |
水浸せき後 | C-90/20/65 +D-24/23 |
0.011〜0.015 | ||
曲げ強度 | 層に垂直 | MPa | A | 440〜540 |
層に並行 | 480〜580 | |||
圧縮強度 | 層に垂直 | MPa | A | 350〜450 |
層に並行 | 330〜430 | |||
引張り強度 | MPa | A | 300〜400 | |
アイゾット衝撃強度 | 層に並行 | J/cm | A | 13〜17 |
へき開強度 | kN | A | 6〜9 | |
硬度 | ロックウェル | − | A | M.100〜110 |
吸水率 | 1.5mm厚 | % | E-24/50 +D-24/23 |
− |
10mm厚 | E-24/50 +D-24/23 |
0.02〜0.05 | ||
加熱後外観 | 2時間加熱 | ℃ | A | 180 OK (180) |
加熱時曲げ強度保持率 | % | A | 120℃ 10以上 | |
比重 | − | A | 1.80〜2.00 | |
耐トラッキング性 | IEC法 | V |
A | 600 |
耐アセトン性 | − | A | 異常なし | |
難燃性 | UL法 | − | E-168/70 | − |
耐アーク性 | 秒 | A | 180〜190 | |
ガラス転移温度 | DMA | ℃ | A | 100 |
鉄道車両用材料 | 難燃 (3mm厚) |
*上記数値は標準性能値を示し、保証値は( )内に示しております。
*試験方法はJIS K-6911にもとづきます。
*処理条件:A-受理状態、 C-恒温恒湿処理、 D-水浸せき処理、 E-加熱処理、 O-浸油処理。数字は時間/温度/湿度をそれぞれ示します。
仕様と厚さ許容差
厚さ(mm) | 3〜50 | |
定尺寸法 (mm) |
1000×1000 | ○ |
1000×1200 | ○ | |
1000×1500 | ○ | |
1000×2000 | ○(3〜20) | |
1200×2000 | ||
厚さ許容差保証値 (mm) |
||
0.5 | ||
0.6 | ||
0.8 | ||
1.0 | ||
1.2 | ||
1.5 | ||
1.6 | ||
2.0 | ||
2.5 | ||
3.0 | ±0.35 | |
4.0 | ±0.40 | |
5.0 | ±0.55 | |
6.0 | ±0.60 | |
8.0 | ±0.70 | |
10.0 | ±0.80 | |
12.0 | ±0.90 | |
15.0 | ±1.10 | |
16.0 | ±1.10 | |
18.0 | ±1.30 | |
20.0 | ±1.30 | |
25.0 | ±1.40 | |
30.0 | ±1.50 | |
35.0 | ±1.60 | |
40.0 | ±1.70 | |
50.0 | ±1.90 | |
75.0 | ||
100.0 |
※上記表中の厚さの中間に位する積層板の厚さ許容差は、より厚い製品の許容差とします。
※最低発注枚数をご相談させていただく場合がございます。